Przed startem · suwerenny open source

ERP mówi, że zrobione. Hala wie, że nie.

MESCATOR zamyka lukę między tym, w co wierzy system, a tym, co naprawdę dzieje się na linii. Zlecenia niosące plan i wykonanie, sygnały z maszyn czytane tam, gdzie już istnieją, identyfikowalność, na której da się działać, i terminy liczone z rzeczywistej przepustowości. Na Waszej infrastrukturze i nigdy w torze sterowania.

  • Czyta halę, nigdy nią nie steruje
  • Działa offline, u Was na miejscu
  • Płacicie za wartość, nie za licencje
Problem

Trzy luki, które ma każdy zakład i których nie zamyka żaden moduł

Żadna z nich nie jest brakiem oprogramowania. Wszystkie są odległością między miejscem, gdzie coś wiadomo, a miejscem, gdzie jest potrzebne.

Dwie wersje prawdy

System mówi, że zlecenie jest zamknięte. Brygadzista wie, że dwie sztuki leżą na stanowisku poprawek, a jedna czeka na część. Oba zapisy prowadzone są uczciwie, nie zgadzają się ze sobą, a rozbieżność uzgadnia się dopiero na koniec miesiąca.

Maszyny mówią od lat

Liczniki cykli, stany, przestoje i alarmy już są w sterownikach i w SCADA. Prawie nic z tego nie dociera do decyzji handlowej, więc zakład jest oprzyrządowany dla utrzymania ruchu i ślepy dla planowania.

Identyfikowalność zdająca audyt, ale nie wycofanie

Potraficie przedstawić zapisy, o które prosi audytor. Odpowiedź na pytanie, które gotowe sztuki zawierają materiał z tamtej partii — zanim klient zadzwoni ponownie — to inna sprawa, a w większości zakładów zajmuje dni papierowej roboty.

Jak to działa

Czytaj halę, trzymaj jedną prawdę, przygotuj działanie

Kolejność tych trzech kroków znaczy więcej niż każdy z nich osobno.

  1. 01

    Czytaj halę

    Sygnały z maszyn tam, gdzie są, skanowanie tam, gdzie jest praktyczne, wpis operatora tam, gdzie nie jest, i zdjęcia papierowych kart tam, gdzie tak się właśnie pracuje. Nic nie wymaga wyrzucania sprzętu, który działa dobrze.

  2. 02

    Trzymaj jedną prawdę

    Zlecenie niesie plan, wykonanie, zużyte materiały, zdarzenia jakościowe i genealogię — jako jeden obiekt. Kiedy plan i rzeczywistość się rozjeżdżają, rozjeżdżają się widocznie i tego samego dnia, a nie w raporcie odchyleń.

  3. 03

    Przygotuj działanie

    Przeplanowanie, zamówienie, zatrzymanie partii, podanie realnego terminu. Przygotowane z pokazanym uzasadnieniem i zatwierdzane przez planistę. System nigdy nie zapisuje do maszyny i nigdy nie decyduje sam.

Co robi

Sześć rzeczy, których zakład potrzebuje, zanim potrzebuje czegokolwiek sprytnego

Zbudowane dla producentów od mniej więcej dwudziestu do pięciuset osób, gdzie jest prawdziwa hala i nie ma zespołu integratorów.

Zlecenia z planem i wykonaniem

Jeden obiekt na zlecenie niosący to, co miało się wydarzyć, to, co się wydarzyło, i różnicę — widoczną, gdy zlecenie jest jeszcze otwarte, a nie po jego zamknięciu.

Dane z maszyn, z tego, co już macie

Standardowe protokoły przemysłowe tam, gdzie sprzęt je obsługuje, istniejące MES i SCADA tam, gdzie są, oraz kod kreskowy albo tablet tam, gdzie ich nie ma. Zawsze tylko do odczytu.

Genealogia, którą da się odpytać

Od partii przez sztukę po wysyłkę i z powrotem, z odpowiedzią w minutach. Liczy się nie raport, który składacie, tylko pytanie, na które umiecie odpowiedzieć pod presją.

Jakość przy zleceniu, a nie w segregatorze

Niezgodności, blokady, poprawki i odstępstwa zapisywane przy zleceniu, do którego należą — żeby koszt jakości przypiął się do zlecenia, które go wywołało.

Terminy z realnej przepustowości

Daty liczone z tego, co ta linia naprawdę osiąga, łącznie z przezbrojeniami i przestojami, których nikt nie odnotowuje. Termin z norm technologicznych to zgadywanie z miejscem po przecinku.

Zapisy produktu, których będzie chciała regulacja

Dane na poziomie wyrobu zbierane w ustrukturyzowanej formie w trakcie produkcji, zamiast odtwarzane później. Przepisy produktowe w UE idą w stronę danych per sztuka, a odtwarzanie po fakcie jest drogim sposobem na zrobienie tego samego.

Nigdy w torze sterowania

To granica projektowa, a nie etap dojrzałości. MESCATOR czyta z maszyn i nie zapisuje do żadnej z nich. Wszystko, co może uruchomić urządzenie, mieści się w analizie bezpieczeństwa, pod reżimem dyrektyw maszynowych i bezpieczeństwa funkcjonalnego, z oceną i dokumentacją, do której system biznesowy nie ma podstaw się przyznawać. W chwili, w której takie oprogramowanie może poruszyć osią, staje się innym produktem o innych obowiązkach.

  • Tylko odczyt z urządzeń. Sygnały do środka, nic na zewnątrz. Żadnych nastaw, poleceń ani zapisów do sterownika.
  • Nie system bezpieczeństwa. Blokady, osłony i wyłącznik awaryjny zostają dokładnie tam, gdzie są, w systemach do tego certyfikowanych.
  • Nie sterownik maszyny. Logika cyklu należy do urządzenia i jego dostawcy, a nie do systemu aktualizowanego w czwartek.
  • Działania są szkicami. Przeplanowanie, blokady i zamówienia są przygotowywane dla człowieka, bo to człowiek widzi halę.

Suwerenność znaczy, że linia nie staje

W biurze awaria chmury to nieprzyjemny poranek. Na linii to produkcja. Dlatego argument za posiadaniem własnych systemów jest w produkcji bardziej konkretny niż gdziekolwiek indziej — nie chodzi o zasadę, tylko o to, czy zmiana może trwać dalej, gdy łącze, abonament albo decyzja dostawcy obrócą się przeciwko Wam.

  • Najpierw lokalnie. Działa u Was na miejscu i działa dalej bez żadnego połączenia poza budynek.
  • Wasze dane, Wasza baza. Historia produkcji to najcenniejszy zapis zakładu i w większości systemów najmniej przenoszalny.
  • Żadnej licencji, która zatrzyma zmianę. MESCATOR stoi na suwerennym open source, więc decyzja licencyjna podjęta gdzie indziej nie zatrzyma Waszej linii.
  • Płacicie za wartość, nie za licencje. Bez haraczu licencyjnego za komponenty pod spodem, a licencje nie ograniczają tego, co możemy dla zakładu zbudować.
Gdzie jesteśmy

Jeszcze nie działa w niczyim zakładzie

Oprogramowanie produkcyjne, które nie przeżyło prawdziwej zmiany, powinno powiedzieć to przed wszystkim innym.

  1. Teraz

    Linia referencyjna, nasze ryzyko

    Zlecenia, odczyty z maszyn i identyfikowalność działające na rzeczywistej produkcji, gdzie znajdowane tryby awarii kosztują nas, a nie klienta.

  2. Dalej

    Pierwsze zakłady

    Kilku producentów wdrożonych z pomocą i obserwowanych przez pełny miesiąc, łącznie ze złym tygodniem. To w złych tygodniach ocenia się takie oprogramowanie.

  3. Później

    Sprawozdawczość i dane produktowe

    Ustrukturyzowane zapisy wyrobu i związane z nimi obowiązki. Przychodzą po sprawdzeniu rdzenia, a każdy zostanie opisany dokładnie tym, co obsługuje, a czego nie.

FAQ

Najczęstsze pytania

Czym jest MESCATOR w jednym zdaniu?

Systemem operacyjnym firmy produkcyjnej, zbudowanym na suwerennym open source, który czyta, co dzieje się na hali, trzyma jedną prawdziwą wersję każdego zlecenia i przygotowuje decyzje, które planista i tak podjąłby z arkusza.

Czy MESCATOR jest open source?

MESCATOR jest zbudowany na suwerennym open source, czyli na otwartych komponentach, których nie ogranicza ani nie wycenia żaden dostawca licencji. Sam produkt rozwijamy my. Dzięki temu nie ma granic tego, co możemy zbudować, a Wy płacicie za wartość, którą system daje — bez haraczu licencyjnego.

Czy zastępuje nasz ERP?

Nie. ERP dalej trzyma zapis handlowy i finansowy. MESCATOR jest warstwą między nim a halą — czyli dokładnie tą warstwą, którą większość zakładów wypełnia arkuszami i tablicą.

Czy zastępuje MES?

Dla zakładów, które go nie mają, robi znaczną część tego, po co kupiłyby MES. Dla zakładu regulowanego z walidowanym MES-em nie — i nie będziemy twierdzić inaczej, bo walidacja jest droga z uzasadnionych powodów.

Czy steruje maszynami?

Nie i nigdy nie będzie. Czyta. Wszystko, co zapisuje do urządzeń, wpada pod obowiązki dyrektywy maszynowej i bezpieczeństwa funkcjonalnego, a system zbudowany do planowania nie powinien być w tej granicy.

Co, gdy padnie internet?

Linia pracuje dalej i system też, bo działa u Was na miejscu. To jest praktyczne znaczenie suwerenności w fabryce i powód, dla którego znaczy tu więcej niż w biurze.

Jakie maszyny potrafi odczytać?

Urządzenia obsługujące standardowe protokoły przemysłowe, istniejące MES i SCADA tam, gdzie są, oraz wpis ręczny lub kod kreskowy tam, gdzie ich nie ma. Uczciwa ocena Waszego konkretnego parku maszynowego jest częścią pierwszego wdrożenia, a nie deklaracją z góry.

A cyfrowy paszport produktu i przepisy produktowe?

Europejskie przepisy produktowe idą w stronę ustrukturyzowanych danych per sztuka, wchodzących stopniowo według grup wyrobów. MESCATOR zbiera te dane w trakcie produkcji, czyli w tanim momencie. Nie jest certyfikacją zgodności i nie będzie tak opisywany.

Ile to będzie kosztować?

Płacicie za wartość, nie za licencje: w cenie nie ma haraczu licencyjnego za komponenty pod spodem. Wycena będzie od zakładu, a nie od użytkownika — bo pobieranie opłaty za dołożenie mistrza zmiany to model, przeciwko któremu argumentujemy.

Napiszcie, jak naprawdę wygląda Wasza hala

Formularz zapisu ruszy wkrótce. Do tego czasu blog wyjaśnia, co powstaje i — bardziej użytecznie — co świadomie zostaje poza granicą.

Na razie brak formularza i żadnych zbieranych danych — po prostu wróć.